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常用的水泥机械设备的故障维修方法

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常用的水泥机械设备的故障维修方法

发布日期:2018-07-30 作者: 点击:

贵州水泥机械设备制造维修为您介绍常用的水泥机械设备的故障维修方法

1.维修方法的选择

常用的针对水泥机械设备的故障维修措施包括事后维修、预防维修、预知维修以及可靠性维修等。当一种设备的故障在预测时很难被诊断出来,但是故障发生的频率是有周期性的,则可以采取预防维修的方式,定期的对故障进行整修。但如果一些故障可以在前期检测时被诊断出来,同时其故障发生的规律很难摸索,周期性不强,则可以采用预知维修的方式,针对诊断出来了故障进行专门的设备维修。另外一种情况是在前期的诊断和检测时很难将故障预测出来,同时其发生故障的频率又是不具有规律性和周期性的,针对这样的特殊情况,需要重点进行个案的研究和整修。

2.重点部位的整修

针对水泥机械设备的各个重点部位,目前具有比较成型的维修方式。针对辊压机,其容易发生故障的部位在于滚动轴承。因此,需要定期对滚动轴承进行温度、振动等的常规检测,一些比较大型的辊压机可以加入各类计算机技术和计算机系统的检测。而对于回转窑的故障检测,则需要更多关注筒体、轮带和拖轮滑动轴承等部位,利用轮带间隙仪和红外测温仪等器械,对筒体与轮带之间以及筒体温度窑衬等部位进行检测。

3.找准故障原因,对症下药

当对各部位都进行了检测和预防维修后机械还是发生故障,需要从两个方面的因素考虑故障的原因,并采取相应的维修措施。贵州水泥机械设备制造维修一个因素是机械的内因,即设计、制造等的问题。例如,机械的内部设计结构存在不合理的部分,一些零件的材料选用缺乏科学依据,机械零件在加工时没有达标以及零件热处理等问题,针对这些由于机械设备内部的原因造成的故障,更多的维修工作只能缓解机械的故障,并不能从根本上解决。因此,源头需要在机械设计、组装和制造时更加科学和细致的进行。

另一个因素是水泥机械设备的外因,包括了设备使用的环境、安装调试的过程以及设备运转时的负荷等。环境因素例如粉尘、腐蚀以及温度等,安装调试过程会出现安装不当、调试不合格等安装问题,负荷问题包括了负荷超标以及负荷不均匀等。针对外因造成的问题,维修时需要注意找准问题的关键,例如当发现是机械环境中存在腐蚀器械的因素,应当尽早移除。在安装以及调试的过程中,更加规范化、科学化。需要注意的是,由于科学技术的发展,现代的水泥厂中的机械设备大多向着专业化、现代化的水平发展。因此从事水泥机械焊接故障维修的负责人也应当定期的进行培训,保证维修负责人具备专业的维修知识和过硬的职业素养。其次,在故障维修的过程中,应当注意作好机械台班的记录。包括机械工作的时间、工作量以及故障发生的时间、故障维修的时间、故障维修的内容以及修理换件的记录等,通过定期的记录,寻找故障可能存在的周期性和规律性,提早进行防范。贵州水泥机械设备制造维修Z后就是对一些比较大型或难点的维修工作,应当将维修方式记入档案,形成配套的机械设备技术档案,用档案记录的方式更好的指导维修者进行维修工作。

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